本網延安訊（記者 趙曉媛 通訊員 師偉平）面對市場的風云變幻、技術的迭代升級以及行業(yè)規(guī)范的日益嚴苛等諸多挑戰(zhàn)，延安市禾草溝煤礦主動出擊，以一系列經過深思熟慮、極具前瞻性與實效性的舉措，在生產運營的各個關鍵領域精準發(fā)力，取得了令人矚目的顯著成果，為企業(yè)自身的持續(xù)、穩(wěn)健發(fā)展注入了源源不斷的強勁動力。
統(tǒng)籌生產組織，夯實發(fā)展根基
對于禾草溝煤礦而言，在生產運營的版圖中，每一個環(huán)節(jié)都緊密相連，生產組織恰似中樞神經，其合理與否直接關乎企業(yè)的運行效率與發(fā)展前景。該礦深入分析生產實際情況，強化生產系統(tǒng)的動態(tài)管理與組織協(xié)調。根據綜采工作面的實際狀況，合理安排推采刀數，確保產量產率穩(wěn)定。同時，狠抓機電設備保障工作，借助設備管理分級排查、巡查及旬檢等隱患排查機制，落實設備管理責任，成功完成馬家溝風井場地35kV 變電站應急電源安裝，有力保障了供電系統(tǒng)和設備的穩(wěn)定運行。此外，公司還依據圍巖揭露情況，對3-2煤大巷斷面及支護參數進行優(yōu)化，在滿足安全生產的前提下，巷道掘進量減少21%，支護工程量減少 11.1%，掘進正規(guī)循環(huán)作業(yè)率大幅提高。
“拿50204工作面末采前來說，運用周期來壓步距深入分析末采回撤通道應力情況，這一精準操作成功讓停采線巧妙避開了應力升高區(qū)，不僅有效保障了回撤通道圍巖的穩(wěn)定控制，更是確保了工作面設備能夠安全回撤?！痹?0204工作面即將進入末采階段時，總工程師趙建兵站目光深邃地望著即將開展末采作業(yè)的區(qū)域，身旁的技術人員們正緊張有序地忙碌著。2024年，該礦高度重視技術管理體系建設，精心編制了《公司技術管理體系》等 4 項管理體系文件，為安全生產工作筑牢堅實基礎。
優(yōu)化洗選管理，提升銷售水平
一直以來，禾草溝煤礦牢固樹立“煤質就是企業(yè)生命”的理念，狠抓煤炭質量，注重環(huán)節(jié)把關，確保煤質“含金量”，實現效益最大化。為提升洗選效率和質量，該礦將原煤化驗頻次由 2小時/次增加至每小時1次，以便及時掌握煤質變化數據，適時調整工藝參數。通過改變絮凝劑的加藥方式和加藥量，實現煤泥迅速沉降，提高濃縮池底流濃度，有效解決了選煤廠生產難題，確保生產穩(wěn)定運行。同時，建設洗選標準化化驗室，實現硬件達標。憑借在洗選管理方面的卓越表現，該礦先后榮獲中國煤炭加工利用協(xié)會 “2021-2022年度優(yōu)質高效選煤廠”“優(yōu)質高效選煤廠廠長”“2023年度煤炭企業(yè)檢測實驗室能力比對結果滿意單位” 等榮譽稱號。
禾草溝煤礦商品煤倉前，隨著運煤車輛的緩緩駛入，自動識別技術迅速捕捉車牌信息并自動排號放行，自動過磅準確率達到了100%，這一過程從“人工操作”到“無人值守”，車輛自入礦至出礦僅需3～5分鐘，裝車效率提高50％，日最高汽車發(fā)運量接近2萬噸。2024年，該礦銷售商品煤327.91萬噸，完成計劃的109.30%。與此同時，該礦積極加大鐵路外運市場開發(fā)力度，精準研判市場趨勢，適時調整鐵路外運銷售政策，增加下游客戶走訪頻次，成功開發(fā)了眾多下游穩(wěn)定終端用煤企業(yè)，實現銷量穩(wěn)定增長。
狠抓降本增效，增強企業(yè)實力
在降本增效的征程中，禾草溝煤礦憑借一系列科學舉措，深挖企業(yè)內部潛力，全方位降低運營成本。該礦將成本管控的觸角延伸至生產運營的每一個角落，嚴格把控工程造價結果，從項目規(guī)劃到具體實施，每一個環(huán)節(jié)都經過反復核算與論證，確保每一筆資金都花在刀刃上，成功實現零星工程造價成本降低5%以上，極大地提高了資金使用效率。
“公司還積極著眼于生產系統(tǒng)的優(yōu)化升級，通過一系列行之有效的措施實現增效降費。推行直供電優(yōu)化，減少中間環(huán)節(jié)損耗；開展調峰輔助運營，合理調配用電時段；實施主運膠帶機集中控制，提升設備運行效率。通過這些措施的協(xié)同發(fā)力，累計實現增效降費657.84萬元，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經濟效益?！痹摰V財務總監(jiān)丁立國談起“成本把控”津津樂道，“此外，充分發(fā)揮資金的最大價值，積極盤活企業(yè)閑置資金，與銀行展開深度溝通協(xié)商，憑借專業(yè)的金融策略與良好的企業(yè)信譽，在2024年實現利息收入達993.73萬元，讓閑置資金 “活” 起來，為企業(yè)帶來了額外的收益。
嘗到“甜頭”的禾草溝煤礦步履不停。目前，正全力推進煤泥入料泵改造項目，預計年底前完成改造后，每年可節(jié)約用電400余萬度，節(jié)約電費270余萬元。2024年，該礦榮獲“煤炭工業(yè)節(jié)能減排先進單位”稱號，這一成績?yōu)槠髽I(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入了新的活力。
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